金(jin)屬(shu)工(gong)件(jian)(鑄件(jian)、鍛(duan)件(jian)、焊(han)接件(jian))在冷(leng)熱(re)加(jia)工(gong)過程中(zhong)都(dou)會產生(sheng)殘(can)余應力，殘(can)余應力很(hen)大(da)程度上(shang)會降低(di)構(gou)件(jian)的(de)強度、降(jiang)低(di)疲(pi)勞*限(xian)，造(zao)成(cheng)應力腐(fu)蝕和脆(cui)性(xing)斷(duan)裂(lie)，由(you)於殘(can)余(yu)應力的(de)松弛，使(shi)零件(jian)產(chan)生(sheng)變形，大大的(de)影響了構(gou)件(jian)的(de)尺(chi)寸(cun)精(jing)度。
南京(jing)聚航(hang)專(zhuan)業從(cong)事去除(chu)應力設備(bei)的研發(fa)、制(zhi)造(zao)、銷(xiao)售(shou)，為(wei)客(ke)戶解決金(jin)屬(shu)零件(jian)加(jia)工(gong)過程中(zhong)因應力而(er)發(fa)生的(de)變(bian)形(xing)開(kai)裂，提高(gao)工(gong)件(jian)的(de)尺(chi)寸(cun)穩(wen)定(ding)性(xing)。聚航(hang)憑(ping)借(jie)雄(xiong)厚(hou)的(de)技(ji)術(shu)實(shi)力，先進的產(chan)品。專(zhuan)家(jia)團(tuan)隊(dui)有效(xiao)結合(he)多年實(shi)踐經驗(yan)，為(wei)您量身定(ding)制(zhi)成(cheng)熟，完整的(de)去(qu)應力解決方案(an)。南京(jing)聚航(hang)去(qu)應力技(ji)術高超，可(ke)滿(man)足不(bu)同工(gong)件(jian)的(de)需(xu)求(qiu)。
去除(chu)應力方法之振(zhen)動(dong)時(shi)效(xiao)
熱應力，鑄造(zao)鍛(duan)造(zao)過(guo)程中(zhong)產(chan)生的殘(can)余應力；冷(leng)應力機械(xie)加工(gong)過程中(zhong)產(chan)生的殘(can)余應力；焊(han)接應力，焊(han)接過(guo)程中(zhong)產(chan)生的應力。
振(zhen)動(dong)時(shi)效(xiao)就是(shi)在激振(zhen)設備(bei)周期性(xing)—激振(zhen)力(li)的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)在某壹(yi)頻率(lv)使(shi)金(jin)屬(shu)工(gong)件(jian)共(gong)振(zhen)，形(xing)成(cheng)的(de)動(dong)應力使(shi)工(gong)件(jian)在半小(xiao)時(shi)內(nei)進行數(shu)萬(wan)次較(jiao)大(da)振(zhen)幅(fu)的(de)亞(ya)共(gong)振(zhen)振(zhen)動(dong)。使(shi)其(qi)內(nei)部殘(can)余應力疊加(jia)，達(da)到壹(yi)定(ding)數(shu)值後(hou)，在應力集中處，會超過(guo)屈(qu)服*限(xian)而(er)產(chan)生微(wei)小(xiao)的(de)塑(su)性(xing)變形(xing)，降(jiang)低該處殘(can)余(yu)應力，並(bing)強化(hua)金(jin)屬(shu)基體(ti)；而(er)後(hou)振(zhen)動(dong)在其(qi)余(yu)應力集中部分(fen)產(chan)生同樣作(zuo)用(yong)，直(zhi)至不(bu)能引(yin)起任(ren)何(he)部分(fen)塑(su)性(xing)變形(xing)為(wei)止，從(cong)而(er)使(shi)構(gou)件(jian)內(nei)殘余(yu)應力降(jiang)低和重新分布，處(chu)於(yu)平衡狀態，提高(gao)材料的(de)強度。構(gou)件(jian)在後序(xu)安裝(zhuang)使(shi)用(yong)中(zhong)，因不(bu)再處於共(gong)振(zhen)狀態，不(bu)承(cheng)受(shou)比共(gong)振(zhen)力(li)更(geng)大外(wai)力作(zuo)用(yong)，振(zhen)後(hou)構(gou)件(jian)不(bu)會出現(xian)應力變(bian)形。
振(zhen)動(dong)時(shi)效(xiao)是在激振(zhen)器(qi)的周期性(xing)外(wai)力（激振(zhen)力(li)）的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，使(shi)工(gong)件(jian)自(zi)身產生(sheng)共(gong)振(zhen)，進(jin)而(er)使(shi)其(qi)內(nei)部歪(wai)曲的(de)晶格，產生(sheng)滑(hua)移(yi)而(er)恢復平(ping)衡(heng)，提工(gong)件(jian)的(de)松弛剛(gang)度，消(xiao)除(chu)並均化(hua)殘余(yu)應力，使(shi)其(qi)尺(chi)寸(cun)穩(wen)定(ding)。在以(yi)消(xiao)除(chu)殘余(yu)應力為(wei)目(mu)的(de)的時效(xiao)方法中，振(zhen)動(dong)時(shi)效(xiao)可(ke)以(yi)完全(quan)代替(ti)熱時效(xiao)，並且(qie)因效(xiao)果顯(xian)著，受(shou)到客(ke)戶的(de)壹致(zhi)選擇。
去除(chu)應力方法之超(chao)聲(sheng)沖(chong)擊(ji)
適(shi)合：焊接應力（焊(han)接過(guo)程中(zhong)產(chan)生的應力）
超聲(sheng)沖(chong)擊(ji)技(ji)術(shu)的(de)特點(dian)是單(dan)位(wei)時間(jian)內(nei)輸(shu)入(ru)能量高，實(shi)施(shi)裝(zhuang)置的(de)比(bi)能量（輸(shu)出(chu)能量與(yu)裝(zhuang)置質(zhi)量(liang)之比(bi)）大(da)。振(zhen)動(dong)處(chu)理頻(pin)率(lv)可(ke)高(gao)達18KHZ-27KHZ，振(zhen)動(dong)速(su)度可(ke)達(da)2m/s-3m/s，加速(su)度高(gao)達(da)重力(li)加速度的(de)三萬(wan)多倍，高(gao)速(su)瞬時(shi)的沖(chong)擊(ji)能量使(shi)被(bei)處理(li)焊縫(feng)區(qu)的表(biao)面(mian)溫(wen)度以(yi)*高(gao)的速度上(shang)升到600℃，又以(yi)*快(kuai)的速度冷(leng)卻(que)。這種高頻(pin)能量輸(shu)入(ru)到焊(han)縫(feng)區(qu)表面(mian)後(hou)，使(shi)能量作(zuo)用(yong)區(qu)的表(biao)層(ceng)金(jin)屬(shu)的相(xiang)位(wei)組織發生壹定(ding)的變(bian)化(hua)。
1）使(shi)焊縫(feng)區(qu)的金(jin)屬(shu)表面(mian)層(ceng)內(nei)的拉(la)伸(shen)殘余(yu)應力變(bian)為壓(ya)應力，從(cong)而(er)能大幅度地提高(gao)結(jie)構(gou)的(de)使(shi)用(yong)疲(pi)勞壽命。
2）表面(mian)層(ceng)內(nei)的金(jin)屬(shu)晶粒(li)變(bian)細，產(chan)生塑(su)性(xing)變形(xing)層(ceng)，從(cong)而(er)使(shi)金(jin)屬(shu)表面(mian)層(ceng)的(de)強度和(he)硬(ying)度有相應的提高(gao)。
3）改善焊(han)趾(zhi)的幾(ji)何形(xing)狀，降低(di)應力集中。
4）改變焊(han)接應力場(chang)，明(ming)顯(xian)減少焊(han)接變(bian)形。
想(xiang)要(yao)去(qu)除(chu)應力，防止工(gong)件(jian)變(bian)形(xing)，歡(huan)迎撥打熱線電話(hua)免費咨(zi)詢(xun)專(zhuan)業廠(chang)商(shang)—南(nan)京(jing)聚航(hang)科技有限(xian)公(gong)司。
