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          振動(dong)時(shi)效消除(chu)壓力機焊(han)接機(ji)身(shen)殘余應力的(de)應用(yong)

          分類:消除(chu)殘余應力    關鍵詞(ci):振動(dong)時(shi)效消除(chu)應力

          大(da)型焊(han)件(jian)殘余應力嚴重影響工(gong)件(jian)尺寸(cun)精度,通過JH振動(dong)時(shi)效設(she)備(bei)在(zai)壓力機焊(han)接機(ji)身(shen)上的(de)試(shi)驗(yan)及(ji)應用(yong),說明該技(ji)術(shu)在消除(chu)焊(han)件(jian)殘余應力中得(de)到(dao)明(ming)顯(xian)成(cheng)效(xiao)。

          某廠(chang)生(sheng)產的(de)開式(shi)固(gu)定(ding)臺壓力機焊(han)接機(ji)身(shen)在焊(han)接過(guo)程(cheng)中會產生(sheng)較大(da)的(de)殘(can)余應力,加工(gong)後(hou)工(gong)件(jian)容易(yi)變(bian)形,須(xu)對(dui)焊(han)接後(hou)的(de)機(ji)身(shen)進(jin)行(xing)消除(chu)殘余應力處(chu)理。該(gai)廠(chang)使用南(nan)京(jing)聚(ju)航生(sheng)產的(de)JH振動(dong)時(shi)效設(she)備(bei)對(dui)壓力機焊(han)接機(ji)身(shen)做(zuo)了(le)相(xiang)關實驗(yan)以(yi)驗(yan)證(zheng)振動(dong)時(shi)效的(de)效(xiao)果。

          1、支撐(cheng)及(ji)設(she)備(bei)安(an)裝

          由(you)該(gai)機(ji)型機身(shen)長寬(kuan)厚比(bi)例差(cha)別(bie)不(bu)大(da),結(jie)構(gou)復(fu)雜(za),屬(shu)長(chang)方形類工(gong)件(jian),經過(guo)多次(ci)試(shi)驗(yan)采用鋪(pu)沙法分析工(gong)件(jian)的(de)振型,*後(hou)確定裝(zhuang)夾方式為工(gong)件(jian)臥倒(dao)平(ping)放(fang),采用橡(xiang)膠墊四(si)點支承(cheng),橡(xiang)膠墊距兩(liang)端(duan)大(da)約(yue)2/9~3/9處(chu),激振器(qi)放(fang)在長(chang)度方向靠(kao)機(ji)身底座壹(yi)端(duan),傳(chuan)感(gan)器(qi)放(fang)在對(dui)角(jiao)。

          2、振前(qian)掃(sao)描

          JH振動(dong)時(shi)效設(she)備(bei)安(an)裝完(wan)畢後(hou)先(xian)進(jin)行(xing)振前(qian)掃(sao)描,並(bing)打(da)印振前(qian)加速(su)度-轉(zhuan)速(su)(g-n)曲線,如果未(wei)出現振峰(feng),可調(tiao)整激(ji)振器(qi)偏心(xin)位(wei)置(zhi),並(bing)進(jin)行(xing)再(zai)次(ci)掃描。打(da)印結(jie)果圖(tu)中(zhong)出現兩(liang)個共(gong)振峰(feng),我(wo)們把頻率(lv)低振幅(fu)大(da)的(de)*壹(yi)個(ge)共(gong)振頻率(lv)作(zuo)為主(zhu)振頻率(lv)。

          3、振動(dong)處(chu)理

          振動(dong)頻率(lv)壹(yi)般選(xuan)擇(ze)在(zai)共(gong)振峰(feng)前(qian)沿(yan),即工(gong)件(jian)的(de)亞共(gong)振區,壹般(ban)確定在(zai)共(gong)振高(gao)峰的(de)1/3~2/3所(suo)對(dui)應的(de)頻率(lv)範(fan)圍(wei)內。鑒該(gai)工(gong)件(jian)剛性較(jiao)大(da),選(xuan)擇(ze)共(gong)振峰(feng)值2/3處(chu)來(lai)確定振動(dong)頻率(lv)為4341r/min,振動(dong)處(chu)28min,g-t曲(qu)線穩(wen)定變(bian)平(ping)後(hou),調(tiao)整振動(dong)頻率(lv),對(dui)*二(er)共(gong)振峰(feng)進(jin)行(xing)時(shi)效,振動(dong)頻率(lv)為5314r/min,8min後(hou) g-t曲(qu)線變(bian)化(hua)後(hou)趨(qu)平(ping)穩(wen)。

          4、振後(hou)掃(sao)描

          振動(dong)時(shi)效處(chu)理完(wan)成(cheng)後(hou),定(ding)速(su)2000r/min,進(jin)行(xing)振後(hou)掃(sao)描,打(da)印出振後(hou)g-n曲(qu)線,從顯(xian)示屏(ping)上(shang)可(ke)以看(kan)出振動(dong)前(qian)後(hou)曲(qu)線變(bian)化(hua)情(qing)況,打(da)印紙(zhi)上打(da)印出振後(hou)參(can)數。

          振動(dong)時(shi)效數(shu)據(ju)可以看(kan)出,振後(hou)g-n曲(qu)線較振前(qian)峰(feng)值頻率(lv)左(zuo)移(4440r/min左移(yi)至(zhi)4331r/min,5357r/min左移(yi)至(zhi)5343r/min),振後(hou)比(bi)振前(qian)的(de)峰(feng)值升(sheng)高(gao),根(gen)據(ju)《振動(dong)時(shi)效工(gong)藝(yi)參數(shu)選(xuan)擇(ze)及(ji)技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)》中判定(ding),振動(dong)時(shi)效完(wan)成(cheng)。

          5、殘(can)余應力的(de)測(ce)試(shi)

          為了(le)驗(yan)證(zheng)振動(dong)時(shi)效效(xiao)果,我(wo)們選(xuan)取(qu)5個(ge)關鍵點進(jin)行(xing)了(le)應力測試(shi),測(ce)點主(zhu)要(yao)設(she)在受(shou)力較大(da)和(he)剛度變(bian)化(hua)較大(da)部位的(de)焊(han)縫(feng)上(shang),測試(shi)分(fen)別(bie)在(zai)振動(dong)時(shi)效前(qian)後(hou)進(jin)行(xing),經過(guo)振動(dong)時(shi)效後(hou),殘(can)余應力顯(xian)著降(jiang)低,平(ping)均(jun)消除(chu)率(lv)達(da)39.4%,從(cong)而(er)說明該機(ji)身(shen)通過振動(dong)時(shi)效已(yi)取(qu)得(de)了(le)較(jiao)好(hao)的(de)消除(chu)效(xiao)果。

          通過振動(dong)時(shi)效實驗(yan)及(ji)應力測試(shi),參(can)照有(you)關振動(dong)時(shi)效處(chu)理標(biao)準(zhun),證(zheng)明JH振動(dong)時(shi)效設(she)備(bei)在(zai)降(jiang)低壓力機機身殘余應力方面(mian),是壹(yi)種(zhong)行(xing)之有(you)效(xiao)的(de)工(gong)藝(yi)方法。使用振動(dong)時(shi)效技(ji)術(shu)處(chu)理的(de)焊(han)接機(ji)身(shen)產品(pin)加工(gong)中(zhong)未(wei)發(fa)現(xian)構(gou)架(jia)變(bian)形影(ying)響(xiang)尺(chi)寸(cun)精度的(de)情(qing)況,生(sheng)產周(zhou)期(qi)明顯(xian)縮短(duan)。


          上壹(yi)條(tiao):振動(dong)時(shi)效消除(chu)殘余應力的(de)工(gong)藝(yi)分析(xi) 下(xia)壹(yi)條(tiao):振動(dong)時(shi)效消除(chu)應力對工(gong)件(jian)的(de)影(ying)響(xiang)
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