逆變櫃(gui)框(kuang)架為(wei)鋼焊(han)接結構(gou)，是(shi)由數(shu)百個大(da)小(xiao)不(bu)同(tong)的零部件(jian)焊(han)接而成，其(qi)體(ti)積大(da)，外形尺寸為(wei)4550*1220*2120mm，重約(yue)3噸(dun)，焊(han)縫(feng)多，在(zai)後續裝(zhuang)配時有嚴(yan)格的(de)尺(chi)寸(cun)要求(qiu)。櫃(gui)體經過焊(han)接、機械加(jia)工等工藝過程，其內部產(chan)生(sheng)了殘(can)余應力。殘(can)余應力會(hui)降低(di)框(kuang)架的(de)尺寸穩定性和(he)機械物(wu)理(li)性能，在(zai)使(shi)用(yong)過程中會(hui)引起(qi)應力應變(bian)和(he)失效(xiao)，尺寸(cun)精(jing)度得不到保證(zheng)，因此在(zai)工藝中考(kao)慮對整(zheng)個框(kuang)架進(jin)行(xing)殘(can)余應力消(xiao)除(chu)。
本次(ci)生(sheng)產(chan)廠家決定選(xuan)用(yong)振(zhen)動時(shi)效(xiao)工藝對逆變櫃(gui)框(kuang)架進(jin)行(xing)時(shi)效(xiao)處理(li)，使(shi)用(yong)設備(bei)為(wei)南京(jing)聚(ju)航(hang)科(ke)技(ji)有限(xian)公司(si)的JH-578A數(shu)碼(ma)交(jiao)流(liu)振(zhen)動時(shi)效(xiao)設備(bei)，采(cai)用(yong)高速(su)變(bian)頻伺(si)服(fu)電機，激振(zhen)力大(da)，壽(shou)命長(chang)。
振(zhen)動時(shi)效(xiao)工藝及效(xiao)果(guo)判定
振(zhen)前分析(xi)及準備工作(zuo)
逆變櫃(gui)框(kuang)架為(wei)鋼焊(han)接結構(gou)，內部焊(han)接件分布(bu)均(jun)勻，屬(shu)典(dian)型(xing)的(de)長(chang)型零件。振(zhen)前檢(jian)查整(zheng)個逆變櫃(gui)框(kuang)架，無明(ming)顯(xian)的(de)縮(suo)孔(kong)、夾渣、裂紋及虛(xu)焊(han)等(deng)缺陷。
1. 選(xuan)擇(ze)支撐點(dian)。在(zai)預測(ce)的(de)有效(xiao)振(zhen)型(xing)的(de)節(jie)線(xian)附(fu)近(jin)彈性支撐工件，對典(dian)型(xing)的(de)長型(xing)零件，距離兩端(duan)2/9L即(ji)大(da)約1m的(de)地方采(cai)用(yong)橡膠(jiao)墊做(zuo)四(si)點(dian)彈(dan)性支撐。
2. 安裝(zhuang)激(ji)振(zhen)器(qi)。激(ji)振(zhen)器(qi)應固(gu)定裝(zhuang)在(zai)工件剛(gang)性較大且(qie)振(zhen)幅(fu)較(jiao)大(da)處(chu)，長型零件激振(zhen)點(dian)壹般位於(yu)兩端(duan)或中間，在(zai)此選(xuan)擇(ze)框(kuang)架底(di)座(zuo)中(zhong)間位置(zhi)為激(ji)振(zhen)點(dian)。
3. 固(gu)定拾振(zhen)器(qi) 拾振(zhen)器(qi)固(gu)定在(zai)遠離激振(zhen)器(qi)且(qie)在(zai)振(zhen)幅(fu)較(jiao)大(da)處(chu)即激振(zhen)點(dian)最(zui)大位置(zhi)處。
試(shi)振(zhen)逆變櫃(gui)框(kuang)架
1. 選(xuan)擇(ze)激振(zhen)器(qi)偏(pian)心(xin)距，由小(xiao)到大使(shi)工件在(zai)最大(da)工作(zuo)轉速區間內(nei)產(chan)生共(gong)振(zhen)，必(bi)要時(shi)使(shi)用(yong)手(shou)動旋(xuan)鈕尋找(zhao)合適(shi)的(de)偏(pian)心(xin)檔(dang)位。
2. 全(quan)程掃頻(pin)，測(ce)出各階(jie)共振(zhen)頻(pin)率(lv)值(zhi)，找(zhao)出共振(zhen)峰(feng)，確(que)定主(zhu)、附(fu)振(zhen)頻(pin)率(lv)及(ji)掃描範(fan)圍(wei)，按主(zhu)振(zhen)頻(pin)率(lv)的(de)振(zhen)型(xing)調(tiao)整(zheng)支撐(cheng)點(dian)、激(ji)振(zhen)點(dian)、拾振(zhen)點(dian)及(ji)方向。在(zai)掃頻(pin)過(guo)程中，工件有時(shi)會(hui)出現(xian)幾(ji)個振(zhen)幅(fu)峰(feng)，其(qi)中(zhong)最重要的(de)即(ji)為最(zui)低(di)頻(pin)率(lv)的(de)峰(feng)，即壹階共振(zhen)峰(feng)。在(zai)壹般情況(kuang)下，時效(xiao)處理(li)在(zai)壹階亞共振(zhen)區進(jin)行(xing)，亞(ya)共(gong)振(zhen)區是(shi)指(zhi)壹階共振(zhen)峰(feng)的(de)前言，最大加速度值(zhi)的(de)1/3-2/3處(chu)，這壹區域(yu)的(de)頻(pin)率為主(zhu)振(zhen)頻(pin)率(lv)。
3. 以主(zhu)振(zhen)頻(pin)率(lv)激(ji)振(zhen)工件，調(tiao)節(jie)偏(pian)心(xin)距。調(tiao)節(jie)的(de)原(yuan)則是(shi)裝(zhuang)置(zhi)不(bu)過(guo)載且(qie)工件關(guan)鍵(jian)部位動應力峰(feng)值(zhi)介(jie)於該部位工件應力的(de)1/3-2/3處(chu)。
逆變櫃(gui)框(kuang)架的(de)振(zhen)動時(shi)效(xiao)處理(li)
試(shi)振(zhen)完成後，確(que)定時(shi)效(xiao)參(can)數(shu)為(wei)：f振(zhen)=2971r/m，T振(zhen)=30min，偏(pian)心(xin)號(hao)=60%。
1. 對工件進(jin)行(xing)主(zhu)振(zhen)，振(zhen)前掃頻(pin)打(da)印(yin)振(zhen)前掃描曲(qu)線(xian)。
2. 在(zai)亞共(gong)振(zhen)區選(xuan)擇(ze)頻率主(zhu)振(zhen)工件，該頻率(lv)下工件關(guan)鍵(jian)部位動應力的(de)峰(feng)值(zhi)應介(jie)於該部位工件應力的(de)1/3-2/3處(chu)。
3. 主(zhu)振(zhen)工件，記錄(lu)振(zhen)幅(fu)時(shi)間（A-T）曲(qu)線(xian)，起(qi)振(zhen)後振(zhen)幅(fu)時(shi)間（A-T）曲(qu)線(xian)的振(zhen)幅(fu)上(shang)升，然後變平或(huo)上升後下降然後再變(bian)平，從(cong)變(bian)平開始(shi)穩定3-5min為(wei)振(zhen)動截(jie)止時(shi)間。壹般累計振(zhen)動時(shi)間不(bu)超(chao)過(guo)40min，振(zhen)幅(fu)時(shi)間曲(qu)線(xian)如圖(tu)2。
4. 進(jin)行(xing)振(zhen)後掃頻(pin)，記錄(lu)振(zhen)幅(fu)頻(pin)率(lv)曲(qu)線(xian)，主(zhu)振(zhen)工件並打印(yin)振(zhen)中(zhong)時(shi)效(xiao)曲(qu)線(xian)，如圖(tu)3，其(qi)中(zhong)虛(xu)線(xian)為振(zhen)前掃頻(pin)曲(qu)線(xian)，實(shi)線(xian)為振(zhen)後掃頻(pin)曲(qu)線(xian)。
振(zhen)動時(shi)效(xiao)處理(li)效(xiao)果(guo)判定
根(gen)據(ju)GB/T25712-2010標準，振(zhen)動時(shi)效(xiao)工藝效(xiao)果(guo)判定方(fang)法第4.1.2款(kuan)，“出現(xian)下列情況(kuang)之壹時，即判定為(wei)達到振(zhen)動時(shi)效(xiao)效(xiao)果(guo)”。
A 振(zhen)幅(fu)時(shi)間A-T曲(qu)線(xian)上升後變平；
B 振(zhen)幅(fu)時(shi)間A-T曲(qu)線(xian)上升後下降然後變平；
C 振(zhen)幅(fu)頻(pin)率(lv)A-F曲(qu)線(xian)振(zhen)後比振(zhen)前峰值升高；
d振(zhen)幅(fu)頻(pin)率(lv)A-F曲(qu)線(xian)振(zhen)後比振(zhen)前峰值左移(yi)；
C 振(zhen)幅(fu)頻(pin)率(lv)A-F曲(qu)線(xian)振(zhen)後比振(zhen)前頻帶變窄。
從(cong)實(shi)際振(zhen)動之(zhi)後打印(yin)出來(lai)的（A-T）及(ji)（A-F）曲(qu)線(xian)來(lai)看，符合(he)b、c、d三條(tiao)。
從(cong)逆變櫃(gui)後續的(de)裝(zhuang)配過程來(lai)看，整(zheng)個結構(gou)沒(mei)有出現(xian)大(da)的導致(zhi)無法裝配的變(bian)形(xing)和(he)開裂。
因此可(ke)以判定，振(zhen)動時(shi)效(xiao)工藝很好地解決了逆變櫃(gui)框(kuang)架的(de)結構(gou)穩定性問題(ti)。
結論
1. 逆變櫃(gui)框(kuang)架作(zuo)為大(da)型焊(han)接結構(gou)件，對於(yu)去(qu)除(chu)殘(can)余應力保(bao)持結構(gou)穩定性而言，振(zhen)動時(shi)效(xiao)工藝具有可(ke)操作(zuo)性和(he)經濟性，優於熱時(shi)效(xiao)和(he)自(zi)然(ran)時(shi)效(xiao)。
2. 從(cong)振(zhen)動時(shi)效(xiao)結果(guo)來(lai)看，此工藝效(xiao)果(guo)符(fu)合(he)GB/T25712-2010標準，並在(zai)後續的(de)裝(zhuang)配中得以驗證(zheng)，結構(gou)尺寸(cun)穩定性得以保證(zheng)，因而此(ci)方(fang)法確(que)實(shi)行(xing)之(zhi)有效(xiao)。
