某廠家(jia)準(zhun)備對(dui)燒結(jie)機大修(xiu)，結(jie)合此次(ci)大修(xiu)，技術人(ren)員采(cai)用新(xin)技術對(dui)原(yuan)設備(bei)結(jie)構(gou)做(zuo)了(le)改進(jin)，其(qi)中(zhong)尾(wei)部(bu)水(shui)平移動(dong)架(jia)由(you)原(yuan)來擺動(dong)式改為(wei)移動(dong)式。該設備(bei)設計(ji)采(cai)用結(jie)構(gou)件(jian)，外形尺寸(cun)為(wei)5660*3565*6600mm，總重(zhong)為(wei)42.994KG，其(qi)中(zhong)兩(liang)側(ce)左(zuo)、右欄(lan)板為(wei)薄板框形結(jie)構(gou)件(jian)，主(zhu)要(yao)由(you)三根縱(zong)梁(liang)上(shang)鋪面(mian)板加(jia)鋼(gang)板橫(heng)筋(jin)組成，剛(gang)性較差(cha)。外形尺寸(cun)為(wei)6510*3565*260mm，重(zhong)量為(wei)3487kg。設計(ji)要(yao)求(qiu)進行(xing)焊後消除(chu)應(ying)力(li)處理，從(cong)使用角(jiao)度(du)看，必(bi)須(xu)進(jin)行(xing)焊後熱處理。否則，如果(guo)欄(lan)桿在(zai)使(shi)用過(guo)程(cheng)中(zhong)發(fa)生(sheng)變(bian)形，燒結(jie)臺(tai)車可(ke)能(neng)會(hui)在(zai)彎道(dao)內(nei)卡死，造(zao)成(cheng)停(ting)機(ji)設備(bei)事故(gu)。壹般采(cai)用退(tui)火方(fang)法(fa)消除(chu)焊接應(ying)力(li)，因(yin)我廠(chang)沒有(you)那麽大的(de)退(tui)火爐(lu)。經過(guo)認真研(yan)究後提(ti)出采(cai)用振動(dong)時(shi)效(xiao)方(fang)法(fa)來消(xiao)除左(zuo)右欄(lan)板的(de)焊接殘余應(ying)力(li)。
使(shi)用設備(bei)介(jie)紹
設備(bei)采(cai)用南(nan)京(jing)聚航(hang)科技(ji)有(you)限公司的(de)JH-600A交流振動(dong)時(shi)效(xiao)設備(bei)，該設備(bei)采(cai)用高(gao)速變頻伺服(fu)電機(ji)，激振力(li)大，壽(shou)命長(chang)，時效(xiao)效(xiao)果(guo)好。
振前(qian)振後(hou)進(jin)行殘(can)余應(ying)力(li)檢(jian)測(ce)，檢(jian)測(ce)方(fang)法(fa)采(cai)用盲(mang)孔(kong)法(fa)。儀(yi)器選用JHMK多點殘(can)余應(ying)力(li)測(ce)試(shi)系統(tong)。檢(jian)測(ce)點(dian)選擇(ze)構(gou)件(jian)主(zhu)焊縫熱影(ying)響區(qu)內(nei)具(ju)有(you)代表(biao)性(xing)的(de)。檢(jian)測(ce)點(dian)選擇(ze)在(zai)縱(zong)梁(liang)主(zhu)焊縫上(shang)。
振動(dong)時(shi)效(xiao)參(can)數選擇(ze)
1. 彈(dan)性支撐點(dian)采(cai)用四(si)點(dian)支撐，壹(yi)般支撐點(dian)位置(zhi)應(ying)放(fang)在(zai)波節(jie)處，激振點(dian)確(que)定在(zai)構(gou)件(jian)當(dang)中(zhong)，實(shi)施過程(cheng)中(zhong)為(wei)了(le)使(shi)振動(dong)效(xiao)果(guo)更(geng)好，選擇(ze)將(jiang)激振器放在(zai)不(bu)同(tong)位置(zhi)進(jin)行(xing)振動(dong)。
2. 振動(dong)平頻(pin)率(lv)：86.7HZ
3. 振動(dong)應(ying)力(li) ：＞35MPa
4. 振動(dong)時(shi)間(jian)：30min
振動(dong)時(shi)效(xiao)處理結(jie)果(guo)及(ji)分(fen)析
測(ce)試(shi)點 狀(zhuang)態(tai) | 左(zuo)欄(lan)板 | 右(you)欄(lan)板 |
1 | 2 | 3 | 4 |
振動(dong)前(qian) | 209 | 189 | 168 | 84 |
振動(dong)後(hou) | 81 | 43 | 103 | 29 |
殘(can)余應(ying)力(li)下(xia)降(jiang)率（%） | 61.2 | 77.2 | 38.6 | 65.5 |
殘(can)余應(ying)力(li)平均下降(jiang)率（%） | 69.2 | 62.1 |
表(biao)1 兩(liang)塊欄(lan)板經振動(dong)時(shi)效(xiao)處理後(hou)檢(jian)測(ce)的(de)結(jie)果(guo)
1. 從(cong)振動(dong)前(qian)焊縫殘余應(ying)力(li)檢(jian)測(ce)數據(ju)來看，其(qi)數值(zhi)接近(jin)A3鋼(gang)材強度(du)極限的(de)壹(yi)半(ban)，這(zhe)表(biao)明焊接殘余應(ying)力(li)是(shi)比(bi)較大的(de)，如果(guo)不進行(xing)處理可(ke)能會(hui)影(ying)響(xiang)其(qi)使用壽(shou)命(ming)。
2. 從(cong)振後(hou)檢(jian)測(ce)數據(ju)看，左(zuo)欄(lan)板殘(can)余應(ying)力(li)明顯(xian)降(jiang)低，為(wei)69.2%。右(you)欄(lan)板的(de)3點(dian)下(xia)降(jiang)幅度(du)不(bu)大，為(wei)38.6%。說(shuo)明支撐點(dian)和激振器的(de)安(an)裝(zhuang)位(wei)置(zhi)不(bu)在(zai)波節(jie)和波峰處，若(ruo)將(jiang)其(qi)支撐點(dian)和激振器位置(zhi)做(zuo)適當(dang)調整則效(xiao)果(guo)更(geng)好，總之，根據(ju)構(gou)件(jian)幾何形狀合理地(di)選擇(ze)支撐點(dian)位置(zhi)是(shi)非(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)的(de)。
結(jie)論
1.如果(guo)振動(dong)時(shi)效(xiao)工藝(yi)參(can)數選擇(ze)得(de)當(dang)，振動(dong)處理工藝(yi)可以(yi)可(ke)靠(kao)地消除(chu)或大大降(jiang)低大型(xing)構(gou)件(jian)的(de)殘(can)余應(ying)力(li)。
2.振動(dong)時(shi)效(xiao)工藝(yi)具有(you)高(gao)效(xiao)率(lv)、節能、經濟(ji)和設備(bei)簡(jian)單(dan)方(fang)便等(deng)優點，適合(he)生(sheng)產(chan)現場使用。
3.這(zhe)次(ci)左(zuo)右欄(lan)板經振動(dong)時(shi)效(xiao)處理後(hou)大大降(jiang)低了(le)焊接殘余應(ying)力(li)，振動(dong)處理效(xiao)果(guo)較好，滿(man)足圖(tu)紙(zhi)和使(shi)用上(shang)的(de)要(yao)求(qiu)。
