裝載機(ji)變速箱箱體是(shi)鑄件(jian)結(jie)構(gou)，其鑄件(jian)內腔(qiang)結(jie)構(gou)復(fu)雜(za)，壹直(zhi)以(yi)來(lai)都是(shi)使(shi)用熱(re)時(shi)效工藝消(xiao)除應(ying)力(li)，而(er)采用熱(re)時(shi)效去(qu)應力(li)已經成了(le)提(ti)高箱體鑄件(jian)產(chan)能(neng)的瓶(ping)頸(jing)。因(yin)此，我(wo)們(men)應用振動時(shi)效工藝是(shi)形(xing)勢所需(xu)。
由於(yu)箱(xiang)體(ti)鑄件(jian)按德國(guo)技(ji)術標準(zhun)嚴(yan)格(ge)驗(yan)收，其對尺(chi)寸精(jing)度(du)要(yao)求高，為(wei)此，試驗分為(wei)三(san)個階段：首(shou)批(pi)、小批(pi)量、批(pi)量階段。
試驗設備(bei)
設備(bei)采用南(nan)京(jing)聚(ju)航科(ke)技(ji)有限(xian)公司(si)的JH-600A1振動時(shi)效設備(bei)，采用高速變頻(pin)伺(si)服電機，激振力大、壽命(ming)長(chang)、時(shi)效效果好(hao)。
試驗總(zong)體(ti)方(fang)案
1. 由於(yu)箱(xiang)體(ti)鑄件(jian)重(zhong)量為(wei)190kg，單件(jian)進(jin)行振動(dong)時效頻(pin)率很(hen)低(di)。因(yin)此可將(jiang)8件(jian)鑄件(jian)固定(ding)在(zai)大平板上(shang)，振(zhen)動(dong)時效設備(bei)的(de)激振器和拾(shi)振(zhen)器均安裝在(zai)大平板上(shang)，對(dui)大(da)平板和固定(ding)在(zai)壹起的鑄件(jian)進(jin)行時效處理(li)。
2. 為(wei)確定(ding)適宜(yi)的(de)激振力，鑄件(jian)在(zai)平板的裝(zhuang)夾(jia)點必須(xu)避開節(jie)線(xian)位置，每個鑄件(jian)保(bao)證(zheng)有兩(liang)個緊固點(dian)。
3. 首(shou)批(pi)試驗2件(jian)鑄件(jian)熱(re)時(shi)效、4件(jian)鑄件(jian)振動(dong)時效，在(zai)時效處理(li)後立(li)即(ji)安排加工。存(cun)放(fang)3個月後再進(jin)行鑄件(jian)尺寸檢(jian)測，對兩(liang)個時效工藝處(chu)理(li)的鑄件(jian)進(jin)行尺寸變化量對比(bi)。
4. 小批(pi)量和批(pi)量試驗按照常規(gui)試驗流(liu)程進(jin)行。
首(shou)次(ci)振動(dong)時(shi)效試驗
試驗方(fang)案
2件(jian)鑄件(jian)熱(re)時(shi)效與4件(jian)鑄件(jian)振動(dong)時效，6件(jian)箱體(ti)鑄件(jian)經時(shi)效後進(jin)行全(quan)部(bu)加工，加工後全(quan)部(bu)進(jin)行三(san)坐(zuo)標測(ce)量，鑄件(jian)防(fang)銹(xiu)保(bao)存三(san)個月，再進(jin)行第二(er)次(ci)測量，並對(dui)測量的結(jie)果(guo)進(jin)行差統(tong)計(ji)。
鑄件(jian)振動(dong)時效工藝效果判(pan)定
鑄件(jian)振動(dong)時效按照 GB/T25712-2010工藝標(biao)準(zhun)中的(de)5.1.1和5.1.2參數曲(qu)線(xian)觀測法判(pan)定是(shi)否達(da)到工藝效果。
時效曲(qu)線(xian)（a-t）曲(qu)線(xian)上(shang)升(sheng)後變平
時效曲(qu)線(xian)（a-t）曲(qu)線(xian)上(shang)升(sheng)後下降然(ran)後變平
振後掃頻(pin)曲(qu)線(xian)（a-n）曲(qu)線(xian)振後加速度(du)峰(feng)值比振前升高
振後掃頻(pin)曲(qu)線(xian)（a-n）曲(qu)線(xian)振後的共振(zhen)頻(pin)率比(bi)振(zhen)前變小
振後掃頻(pin)曲(qu)線(xian)（a-n）曲(qu)線(xian)振後的比(bi)振前(qian)的(de)帶(dai)寬(kuan)變窄(zhai)
振後掃頻(pin)曲(qu)線(xian)（a-n）曲(qu)線(xian)共振(zhen)峰(feng)有裂變現(xian)象發(fa)生(sheng)
出(chu)現(xian)上(shang)述其中壹(yi)種(zhong)情(qing)況時(shi)，即(ji)可判(pan)定為(wei)達(da)到振(zhen)動時效工藝效果。
JH-600A1振動時(shi)效設備(bei)在(zai)每次(ci)試驗後均會(hui)打(da)印振(zhen)前與振(zhen)後掃頻(pin)曲(qu)線(xian)。
試驗結(jie)果(guo)
根據(ju)參(can)數(shu)曲(qu)線(xian)判(pan)定法可(ke)以(yi)初步判(pan)定出(chu)，振動時(shi)效去(qu)應力(li)達到了(le)工藝效果；其次(ci)，從方(fang)差均值(zhi)上(shang)可(ke)看(kan)出(chu)，振動時(shi)效工藝防(fang)止(zhi)鑄件(jian)變形的(de)能(neng)力與熱(re)時(shi)效相近(jin)，熱(re)時(shi)效後的尺(chi)寸變形量在(zai)0.003-0.0041mm之間(jian)，振動(dong)時效後的尺(chi)寸變形量0.027-0.0039mm之間(jian)，首(shou)批(pi)試驗獲(huo)得(de)成功。
小批(pi)量振動(dong)時效試驗
試驗方(fang)案
取29件(jian)箱體(ti)經振(zhen)動時效後進(jin)行全(quan)部(bu)加工，加工後全(quan)部(bu)經三(san)坐(zuo)標測(ce)量，鑄件(jian)防(fang)銹(xiu)保(bao)存至(zhi)少(shao)30天(tian)，再進(jin)行第二(er)次(ci)測量，並對(dui)測量的結(jie)果(guo)進(jin)行方(fang)差統(tong)計(ji)。
試驗結(jie)論(lun)
從結(jie)果(guo)上(shang)可(ke)看(kan)出(chu)，小批(pi)量箱體(ti)鑄件(jian)振動(dong)時效後尺寸變形量在(zai)0.001-0.005mm之間(jian)，箱體(ti)鑄件(jian)振動(dong)時效小批(pi)量試驗結(jie)果(guo)表(biao)明，鑄件(jian)經加工並(bing)放(fang)置壹(yi)個月後，尺寸方(fang)差符(fu)合(he)。
批(pi)量振動(dong)時效試驗
取100件(jian)箱體(ti)經振(zhen)動時效後進(jin)行全(quan)部(bu)加工，加工後防(fang)銹(xiu)保(bao)存三(san)個月，在(zai)三(san)個月後檢查(zha)尺寸記(ji)錄。
試驗的(de)100件(jian)經加工後防(fang)銹(xiu)保(bao)存三(san)個月後檢查(zha)尺寸，沒(mei)有不良記(ji)錄，鑄件(jian)可以(yi)作(zuo)為(wei)當(dang)月的正常供貨(huo)產(chan)品(pin)。
經上(shang)述實(shi)驗證(zheng)明，振動時效可代替(ti)熱(re)時(shi)效，提(ti)高了生(sheng)產(chan)效率，節(jie)省(sheng)生(sheng)產(chan)成本(ben)，解決了(le)箱(xiang)體鑄件(jian)產(chan)能(neng)瓶(ping)頸(jing)問(wen)題(ti)。
