JH振動時(shi)效設備(bei)在(zai)型(xing)弧(hu)門(men)結構中進(jin)行(xing)時效處(chu)理的具(ju)體工(gong)藝(yi)流程如(ru)下所(suo)示(shi)：
振前(qian)尺寸(cun)檢測→振前(qian)應(ying)力測試(shi)→振動時(shi)效消除(chu)應(ying)力→振後(hou)尺寸(cun)檢測→振後(hou)應(ying)力測試(shi)→振動結果評(ping)判(pan)及結論。
振前(qian)尺寸(cun)檢測
為(wei)了掌握大(da)型(xing)弧(hu)門(men)結構在(zai)振動時(shi)效前(qian)後(hou)尺寸(cun)的變化，研究JH振動時(shi)效設備(bei)對構件(jian)尺寸(cun)穩(wen)定性(xing)的影響(xiang)，對(dui)大(da)型(xing)弧(hu)門(men)進(jin)行(xing)振動時(shi)效處(chu)理前(qian)需進(jin)行(xing)尺寸(cun)檢測，做(zuo)好(hao)記(ji)錄，並對(dui)檢測點(dian)作好(hao)記(ji)錄。
對(dui)重(zhong)要焊(han)縫(feng)進行(xing)無損(sun)檢測，超過(guo)標準(zhun)缺(que)陷(xian)須(xu)返修，對非返修的缺陷(xian)進(jin)行(xing)記錄，出具(ju)檢測報告。
振前(qian)應(ying)力檢測
采(cai)用盲(mang)孔(kong)法(fa)應(ying)力測試(shi)儀即JH-30殘(can)余(yu)應(ying)力檢測儀測試(shi)殘(can)余(yu)應(ying)力，並(bing)做(zuo)記錄，用紅(hong)色標(biao)記(ji)測試(shi)部位(wei)並編(bian)號。所(suo)有被(bei)測部位(wei)不得有塗(tu)層、飛濺(jian)及(ji)汙(wu)物(wu)，被(bei)測表面(mian)不得用砂(sha)輪打(da)磨、錘(chui)擊(ji)。測試(shi)部位(wei)根據(ju)焊縫(feng)分布情況(kuang)確定(ding)，每條(tiao)焊(han)縫(feng)不(bu)少於2處(chu)。
振動時(shi)效消除(chu)應(ying)力
做(zuo)好(hao)振動時(shi)效消除(chu)應(ying)力的各項準(zhun)備(bei)工作後(hou)，即可進入振動時(shi)效工序，其(qi)中采用JH振動時(shi)效設備(bei)型(xing)號(hao)為(wei)JH-600A液(ye)晶(jing)交(jiao)流振動時(shi)效設備(bei)，具(ju)體過(guo)程分為以下幾(ji)步(bu)：
現(xian)場(chang)整理
振動時(shi)效處(chu)理前(qian)，應(ying)準(zhun)備(bei)好(hao)所(suo)需設(she)備(bei)及工件(jian)，選(xuan)擇(ze)合(he)適場所(suo)，預(yu)留出放置橡(xiang)膠墊(dian)彈性(xing)支(zhi)撐和千斤頂(ding)與(yu)支(zhi)撐的空間(jian)。閘門面(mian)板(ban)朝(chao)下、水平(ping)臥(wo)放。
閘門支(zhi)撐
在(zai)拆(chai)除閘門制(zhi)作(zuo)的剛性(xing)支(zhi)撐前(qian)，應(ying)用千(qian)斤頂(ding)支(zhi)撐在(zai)閘門下。支(zhi)撐點(dian)的選擇，先(xian)根據構件(jian)的穩(wen)定性(xing)初定出支(zhi)點(dian)的位(wei)置，然(ran)後(hou)通(tong)過JH-600A液(ye)晶(jing)交(jiao)流振動時(shi)效設備(bei)進行(xing)掃(sao)頻預(yu)振，只有能(neng)使工(gong)件(jian)產(chan)生(sheng)共振的點(dian)才是(shi)正(zheng)確(que)的支(zhi)點(dian)。
安裝防彈性(xing)墊(dian)
彈(dan)性(xing)墊(dian)是(shi)振動測試(shi)前(qian)所(suo)必需的支(zhi)撐物，初步(bu)設置4點(dian)支(zhi)撐，每個(ge)支(zhi)撐點(dian)用壹(yi)個(ge)彈(dan)性(xing)墊(dian)布置在(zai)主梁下方。彈性(xing)墊(dian)設置完(wan)畢(bi)後(hou)，千斤頂(ding)缷荷，將閘門平(ping)穩(wen)落(luo)在(zai)彈性(xing)墊(dian)上。檢查被(bei)振工件(jian)與(yu)周圍固(gu)定(ding)物及(ji)基礎(chu)之間(jian)應(ying)保(bao)持在(zai)安*距(ju)離(li)之內(nei)，復查(zha)彈(dan)性(xing)墊(dian)與(yu)閘門的接(jie)觸(chu)性(xing)能(neng)與(yu)穩(wen)定性(xing)。
激(ji)振器(qi)安裝在(zai)閘門主振點(dian)處(chu)
激(ji)振器(qi)底座與(yu)主梁剛性(xing)連接(jie)，並(bing)用專用夾具(ju)卡(ka)緊(jin)，然(ran)後(hou)調(tiao)節偏心(xin)。將加速(su)度(du)傳感器(qi)安裝在(zai)閘門的波(bo)峰處(chu)，連接(jie)好(hao)加(jia)速(su)度(du)連接(jie)線(xian)。
調(tiao)整(zheng)激(ji)振器(qi)檔(dang)位(wei)
使(shi)用專用扳(ban)手伸(shen)進(jin)偏心(xin)調(tiao)整(zheng)孔(kong)，調(tiao)整(zheng)為*佳檔位(wei)。
振動時(shi)效處(chu)理
打(da)開(kai)JH-600A液(ye)晶(jing)交(jiao)流振動時(shi)效設備(bei)開關，進行(xing)正確(que)標準(zhun)的處(chu)理工(gong)藝(yi)流程。
振動後(hou)應(ying)力測試(shi)
采(cai)用盲(mang)孔(kong)法(fa)應(ying)力測試(shi)儀即JH-30殘(can)余(yu)應(ying)力檢測儀測試(shi)殘(can)余(yu)應(ying)力，並(bing)做(zuo)記錄。對原(yuan)記錄非返修缺陷(xian)進(jin)行(xing)復查(zha)，判斷其(qi)有無擴展(zhan)。
振動結果評(ping)判(pan)及結論
（1）對(dui)振動時(shi)效工作進(jin)行(xing)綜合(he)評(ping)定，先(xian)對實(shi)測數據進行(xing)整理，做(zuo)出相(xiang)應(ying)的分析圖表。根(gen)據相(xiang)關標準(zhun)評(ping)定方法(fa)進(jin)行(xing)判定(ding)。
（2）確(que)定(ding)是(shi)否(fou)再(zai)次進(jin)行(xing)振動時(shi)效處(chu)理。振動時(shi)效效果經(jing)過(guo)盲(mang)孔(kong)法(fa)應(ying)力測試(shi)後(hou)進行(xing)殘(can)余(yu)應(ying)力消除(chu)率評定(ding)，如(ru)果未(wei)達(da)到標(biao)準(zhun)要求，應(ying)按(an)照標(biao)準(zhun)的規定重(zhong)新調(tiao)整(zheng)振動參(can)數(shu)，再(zai)進行(xing)振動時(shi)效處(chu)理，並(bing)重(zhong)新測試(shi)殘(can)余(yu)應(ying)力。經(jing)過(guo)評定(ding)，殘(can)余(yu)應(ying)力消除(chu)率達到(dao)標(biao)準要求，振動時(shi)效工作結束。
（3）整(zheng)理數(shu)據(ju)，編制(zhi)檢測報告。
（4）從(cong)弧(hu)門(men)應(ying)力測試(shi)數據來看，殘(can)余(yu)應(ying)力消除(chu)率分別為：右節門葉43.79%、中(zhong)節門葉42.63%、左(zuo)節門葉41.19%、右支(zhi)撐41.54%、左支(zhi)撐43.21%，整個(ge)門(men)葉整體消除(chu)率在(zai)42.47%，滿足(zu)設(she)計(ji)及規(gui)範要求，振動時(shi)效效果良(liang)好(hao)。在(zai)型(xing)弧(hu)門(men)的振動時(shi)效中，JH振動時(shi)效設備(bei)提高工件(jian)的尺寸(cun)精(jing)度穩(wen)定性(xing)，殘(can)余(yu)應(ying)力消除(chu)率高，加(jia)快(kuai)了施工(gong)進度(du)，減(jian)少(shao)了能源(yuan)消耗(hao)，降(jiang)低了成產(chan)成本(ben)，具(ju)有顯(xian)著(zhu)的經濟(ji)效益和社會效益。
