在(zai)水泥(ni)設(she)備制造(zao)企(qi)業生(sheng)產(chan)中(zhong)，磨機及其(qi)附(fu)件(jian)殘(can)余(yu)應(ying)力消(xiao)除與(yu)否，對設(she)備的使(shi)用壽命很重要，受生(sheng)產(chan)規(gui)模(mo)、生(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi)及效(xiao)率的影響。消(xiao)除和均(jun)化工(gong)件(jian)的殘(can)余(yu)應(ying)力中(zhong)，JH振(zhen)動時(shi)效(xiao)設(she)備應(ying)用*為(wei)廣泛。JH振(zhen)動時(shi)效(xiao)設(she)備在提(ti)高工件(jian)抗變形能(neng)力(li)，穩(wen)定工件(jian)精度(du)，提(ti)高力學(xue)性能(neng)，節(jie)約資(zi)金，提(ti)高質量(liang)等方面(mian)取(qu)得了(le)顯著(zhu)成(cheng)效(xiao)。
1、對(dui)鑄(zhu)件(jian)應(ying)力產(chan)生(sheng)的機理進行分析(xi)
鑄(zhu)造(zao)殘(can)余(yu)應(ying)力產(chan)生(sheng)，是(shi)由(you)於(yu)熱(re)應(ying)力和(he)受工(gong)件(jian)的形狀(zhuang)尺寸與(yu)鑄(zhu)造(zao)技術影(ying)響而引起(qi)的結構(gou)應(ying)力，以(yi)及由(you)於(yu)材料(liao)的組織與(yu)成(cheng)分不均勻而引起(qi)的組織應(ying)力等綜合作用(yong)的結果。其(qi)中(zhong)，由(you)於(yu)工件(jian)在凝(ning)固、冷(leng)卻時(shi)形成(cheng)的結構(gou)應(ying)力，不僅與(yu)工(gong)件(jian)各部(bu)分壁(bi)厚的不均勻和形狀(zhuang)的非對(dui)稱性等有關，且與(yu)澆(jiao)註和(he)造(zao)型等鑄造(zao)技術有(you)關(guan)。
2、殘(can)余(yu)應(ying)力的存(cun)在對(dui)齒圈加(jia)工過(guo)程(cheng)中尺(chi)寸精度(du)的影響。
對(dui)於(yu)大(da)型磨機齒圈，從(cong)鑄造(zao)加工能(neng)力(li)、產(chan)品(pin)的運(yun)輸(shu)及安(an)裝(zhuang)需(xu)要多方(fang)面(mian)考(kao)慮，多鑄(zhu)造(zao)成(cheng)半(ban)齒圈，加(jia)工時(shi)再(zai)合為(wei)壹(yi)體。小(xiao)型齒圈則鑄成(cheng)整(zheng)體(ti)後(hou)再(zai)加工(gong)。實(shi)踐證(zheng)明，沒(mei)有進行過(guo)振(zhen)動時(shi)效(xiao)消(xiao)除應(ying)力的齒圈，在(zai)粗(cu)車(che)、精車(che)、銑(xi)齒的工序過(guo)程(cheng)中或(huo)過(guo)程(cheng)完成(cheng)後(hou)，應(ying)力釋放(fang)，從(cong)而造(zao)成(cheng)齒圈變形或開(kai)裂(lie)。
3、振(zhen)動時(shi)效(xiao)消(xiao)除磨機齒圈變形可(ke)行性分析(xi)
從(cong)鑄(zhu)件(jian)應(ying)力產(chan)生(sheng)機理以(yi)及殘(can)余(yu)應(ying)力對(dui)齒圈加(jia)工過(guo)程(cheng)的影響來看(kan)，殘(can)余(yu)應(ying)力是(shi)造(zao)成(cheng)齒圈變形和開(kai)裂(lie)的主要原因，消(xiao)除殘(can)余(yu)應(ying)力，可(ke)采用振(zhen)動時(shi)效(xiao)技術(shu)，即(ji)以(yi)共(gong)振(zhen)的形式給(gei)齒圈施(shi)加動應(ying)力，使(shi)附(fu)加(jia)動應(ying)力與(yu)殘(can)余(yu)應(ying)力疊(die)加後，當(dang)達到或(huo)超(chao)過(guo)材(cai)料的屈服(fu)*限時(shi)，齒圈發生(sheng)微(wei)觀(guan)或(huo)宏(hong)觀塑(su)性(xing)變形，從而降(jiang)低(di)和均(jun)化其(qi)內部(bu)的殘(can)余(yu)應(ying)力，並使(shi)其尺(chi)寸精度(du)達(da)到穩(wen)定。使(shi)用JH振(zhen)動時(shi)效(xiao)設(she)備具(ju)有以(yi)下(xia)優(you)點：
（1）與(yu)熱(re)時(shi)效(xiao)相比(bi)，投(tou)資少(shao)、，符合環(huan)保(bao)要求。
（2）與(yu)自(zi)然(ran)時(shi)效(xiao)相比(bi)，生(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi)短(duan)，可(ke)減(jian)少資(zi)金(jin)積壓。
（3）JH振(zhen)動時(shi)效(xiao)設(she)備使(shi)用方(fang)便，操(cao)作簡單(dan)。
（4）節(jie)約能(neng)源(yuan)，降(jiang)低成(cheng)本，同時(shi)具(ju)備與(yu)其(qi)他(ta)時(shi)效(xiao)處理方法(fa)相同或更(geng)優的提(ti)高抗變形能(neng)力(li)，穩(wen)定工件(jian)的精度(du)，提(ti)高力學(xue)性能(neng)。
4、振(zhen)動時(shi)效(xiao)設(she)備在磨機齒圈中(zhong)應(ying)用
齒圈材(cai)質為ZG42CrMo，重量(liang)為(wei)2100kg，直徑為7340mm。使(shi)用設(she)備型號(hao)為(wei)：JH-600A3液(ye)晶(jing)交流振(zhen)動時(shi)效(xiao)設(she)備，激振(zhen)器激振(zhen)力為50KN，可(ke)激振(zhen)工件(jian)重量(liang)為(wei)50T。
判(pan)定振(zhen)動時(shi)效(xiao)工藝(yi)效(xiao)果按(an)照國標(biao)振(zhen)動時(shi)效(xiao)工藝(yi)參(can)數選擇及技(ji)術(shu)要求標(biao)準(zhun)判定，滿足下(xia)列(lie)條件(jian)之壹(yi)，即(ji)可(ke)判定為達(da)到振(zhen)動時(shi)效(xiao)工藝(yi)效(xiao)果。
（1）振(zhen)幅-時(shi)間(jian)（a-t）曲(qu)線(xian)上(shang)升(sheng)後(hou)變平。
（2）振(zhen)幅-時(shi)間(jian)（a-t）曲(qu)線(xian)上(shang)升(sheng)後(hou)下(xia)降(jiang)，然後變平。
（3）振(zhen)幅-頻率（a-n）曲(qu)線(xian)振(zhen)後比振(zhen)前(qian)的峰值(zhi)高。
（4）振(zhen)幅-頻率（a-n）曲(qu)線(xian)振(zhen)後比振(zhen)前(qian)的峰值(zhi)點(dian)左移(yi)。
（5）振(zhen)幅-頻率（a-n）曲(qu)線(xian)振(zhen)後比振(zhen)前(qian)的帶寬(kuan)窄。
試(shi)驗(yan)中，齒圈振(zhen)動結果滿(man)足條件(jian)（3），因此可(ke)判定達到振(zhen)動時(shi)效(xiao)工藝(yi)效(xiao)果。
5、經(jing)濟(ji)效益(yi)分析(xi)
使(shi)用JH振(zhen)動時(shi)效(xiao)設(she)備後，該公司解決(jue)了(le)磨機齒圈的變形和開(kai)裂(lie)難(nan)題，每年處理近百(bai)個(ge)齒圈，僅耗電幾十(shi)度(du)，便達(da)到技(ji)術(shu)工(gong)藝(yi)要求，節(jie)約了(le)資金(jin)，提(ti)高了(le)質量(liang)，使(shi)企(qi)業實(shi)現(xian)壹(yi)次(ci)投(tou)資(zi)，終身(shen)受益(yi)。
